![Башмак корпуса для системы корпуса с подвижным блоком](/uploads/s/7ef75efa4557463f8eb8273ace15ee98.webp)
Башмак корпуса для системы корпуса с подвижным блоком
Башмак обсадной колонны для системы обсадной колонны с скользящим блоком В ходе буровых проектов бурильщики часто сталки
Базовая информация
Модель №. | Внешний диаметр = 219 мм |
Индивидуальные | Индивидуальные |
Стандартный | API |
Длинный | Длительная работа |
Введите | Центровое сверло |
Материал | Вольфрамкарбид |
использовать | Бурение скважин |
Соответствующая модель молотка | 3-18-дюймовый молоток |
Расточенный диаметр | 118 мм-426 мм |
Транспортный пакет | Хольцбокс |
Спецификация | CE |
товарный знак | БЕСТЛИНК |
Источник | Сямэнь, Китай |
HS-код | 84314320 |
Производственная мощность | 20000 комплектов/месяц |
Описание продукта
Башмак корпуса для системы корпуса с подвижным блокомВо время буровых проектов бурильщики часто сталкиваются с проблемами из-за рыхлого грунта. Это может вызвать такие проблемы, как трудности при сверлении, разрушение скважины, повреждение бурового инструмента и т. д. Для решения этих проблем лучше всего использовать систему бурения вскрышных пород (ODEX), которая может предотвратить повреждение скважин и буровых инструментов, а также поддерживать скважины через обсадные трубы.
Общее введение
1. Бурение нестабильной покрышки
2. Один шаг для выяснения и отслеживания дела
3.гибкость открытия или закрытия
4.эффективность до 300 мм
Принципы дизайна:
Сделайте процесс легким для понимания, а оборудование и эксплуатацию — простыми.
Выдающиеся преимущества
Простая конструкция, простота в эксплуатации, надежное качество, съемный буровой инструмент, длительный срок службы.
сырье
Шталь:
Специальная легированная сталь премиум-класса с высокой прочностью, термостойкостью и износостойкостью.
Хартметалл
Обычно используются лучшие карбиды вольфрама из Китая.
Также доступен карбид вольфрама европейского производства.
Рабочий процесс:
1. Кольцевое долото и башмак обсадной колонны привариваются к обсадной колонне перед бурением. Закрепите сборку в направляющем сверле с помощью молотка. Верхний выступ направляющего сверла входит в заплечик башмака обсадной колонны.
2. После завершения бурения и обсадной колонны бурильная колонна с пилотным буром втягивается легким вращением в обратном направлении, чтобы разблокировать байонетное соединение. Кольцевое долото остается в скважине и может быть извлечено только при восстановлении обсадной колонны.
3. Энергия удара молота передается через направляющую и кольцевое долото и дробит горную породу. Часть энергии удара толкает корпус вперед.
4. Процесс бурения продолжается конверсионным бурением на желаемую глубину в коренной породе.
Тип продукта | Внешний диаметр корпуса | Стена корпуса макс. | Идентификатор рингбита | Кольцевая бита OD | Наружный диаметр пилотного сверла | Молоток |
ХСОД114 | 114,3 | 6/10 | 91/78 | 128/124 | 100/92,5 | HD35 |
ХСОД127 | 126,7 | 7 | 99 | 140 | 110 | HD35 |
ХСОД140 | 139,7 | 7/10 | 116/94 | 154/150 | 124/117,5 | HD45, HQL4 |
ХСОД168 | 168,3 | 8/12,7 | 142/121 | 182/178 | 150/140 | HD55, HQL5 |
ХСОД178 | 178,3 | 10 | 145 | 195 | 156 | HD55, HQL5 |
ХСОД194 | 193,7 | 6/12,7 | 167/148 | 212/203 | 180/167 | HD65, HQL6 |
ХСОД219 | 219,1 | 7/12,7 | 186/167 | 234 | 203/191 | HD65, HQL6 |
ХСОД273 | ||||||
Отправить нам